레이저 마커는 레이저 빔을 이용하여 각종 서로 다른 물질의 표면에 영구적으로 표기하는 것이다.마커 효과는 표면 재료의 증발을 통해 심층 재료를 밝히거나, 빛 에너지로 인한 표면 재료의 화학적, 물리적 변화를 통해 흔적을'조각'하거나, 열 에너지로 일부 재료를 연소시켜 식각이 필요한 도안과 문자를 표시하는 것이다.

두 가지 공식적인 원칙이 있습니다.

"열가공" 은 비교적 높은 에너지밀도를 가진 레이저빔 (이것은 일종의 집중적인 에너지흐름) 이 가공대기재료의 표면을 비추고 재료의 표면이 레이저에너지를 흡수하며 조사구역에서 열자극과정을 산생하여 재료 (또는 코팅) 의 표면온도를 높여 변질, 용해, 소식, 증발 등 현상을 초래하는것을 말한다.

"냉가공" 은 고부하의 에너지 (자외선) 광자를 가지고 있어 재료 (특히 유기재료) 나 주변 매체의 화학키를 파괴하여 재료를 비열과정에 의해 파괴할수 있다.이런 랭가공은 레이자표기가공에서 특수한 의의를 갖고있다. 왜냐하면 이는 열소식은 생기지 않지만"열손상"의 부작용이 생기지 않고 랭박리의 화학키를 파괴하지 않으므로 가공표면의 내층과 부근의 구역에 가열이나 열변형이 생기지 않기때문이다.예를 들어, 준분자 레이저는 전자 산업에 사용되며 기판 재료에 화학 박막을 쌓고 반도체 기판에 좁은 홈을 엽니다.

표식 방법별 비교

잉크젯 마커 방법에 비해 레이저 마커 조각의 장점은 응용 범위가 넓어 각종 물질(금속, 유리, 도자기, 플라스틱, 가죽 등)에 영구적인 고품질 마커를 붙일 수 있다는 것이다.가공소재의 표면에는 외력이 없고 기계변형이 없으며 재료표면에는 부식이 없다.